福建國(guó)林木材產(chǎn)業(yè)園著力打造“碳中和”木業(yè)產(chǎn)業(yè)園！

背靠莆頭港，探索“前港后園”模式，注重低碳化、智能化，著力打造“碳中和”木業(yè)產(chǎn)業(yè)園——

帶芯片的木托盤

仲夏時(shí)節(jié)，秀嶼港區(qū)莆頭港，萬(wàn)方堆場(chǎng)，巨木高壘。一墻之隔，一期占地487畝的福建省國(guó)林木材產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，叉車往來(lái)繁忙，將一摞摞木托盤整齊裝車，發(fā)往國(guó)內(nèi)各地。

產(chǎn)業(yè)園倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的木托盤整齊碼放，白色塑料片內(nèi)有智能芯片

這種托盤，很多人陌生，但在碼頭、超市、倉(cāng)庫(kù)等地，它的身影隨處可見(jiàn)，被廣泛用于貨物的集裝、堆放、搬運(yùn)，是現(xiàn)代化物流作業(yè)不可或缺的工具。托盤一般分為金屬、塑料和木質(zhì)三類，其中，木制托盤因其價(jià)格便宜、性能結(jié)實(shí)、固碳環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，使用最為廣泛。瞄上港口優(yōu)勢(shì)，福建省國(guó)林木材產(chǎn)業(yè)園落戶莆頭港，做大木托盤產(chǎn)業(yè)。

制作木托盤，先要鋸原木、初加工，接著烘干、切割、拼接等。在產(chǎn)業(yè)園烘干區(qū)，記者看到，40個(gè)100立方米大的烘干窯分列兩排，打開(kāi)窯門，整齊碼放的板材散發(fā)著原木清香。鍋爐區(qū)，一臺(tái)15噸重的鍋爐正源源不斷為烘干窯供熱。

 “我們的鍋爐不以化石能源為燃料，而是完全使用木材加工的邊角料所制成的生物質(zhì)顆粒，廢氣通過(guò)干電除塵、水磨除塵后，達(dá)標(biāo)排放，吸附固化的爐渣交由第三方資質(zhì)企業(yè)處理再利用?！备Ｖ輫?guó)林林產(chǎn)品有限公司周志民介紹，該鍋爐節(jié)能效果突出，計(jì)劃再增設(shè)一臺(tái)。

木托盤全自動(dòng)生產(chǎn)線

烘干窯旁，便是木托盤全自動(dòng)生產(chǎn)廠房。只見(jiàn)工人將切割好的板材放入傳送帶，兩分鐘內(nèi)就完成墩頭、橋板、面板、底板的布釘固定?！芭c傳統(tǒng)木托盤不同，我們的托盤通過(guò)植入芯片，有助于實(shí)現(xiàn)物資全流程智能管理?！痹搱@區(qū)托盤生產(chǎn)負(fù)責(zé)人帶著記者來(lái)到倉(cāng)庫(kù)，這里數(shù)萬(wàn)個(gè)托盤猶如大廈般整齊碼放，每個(gè)托盤都被噴涂成綠色，托盤側(cè)面用螺絲固定著一片白色塑料片，上面印有中林集團(tuán)標(biāo)志和條形碼，這便是中林集團(tuán)數(shù)字化木托盤智能芯片。該芯片采用射頻識(shí)別技術(shù)，托盤只要進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，就可實(shí)現(xiàn)非接觸雙向數(shù)據(jù)通信，極大提高倉(cāng)庫(kù)管理效率，提升搬運(yùn)裝車速度，降低物流運(yùn)輸成本。

木材從烘干窯烘干后運(yùn)往各地

作為林業(yè)行業(yè)唯一中央企業(yè)和國(guó)家生態(tài)產(chǎn)業(yè)建設(shè)主力軍，中林集團(tuán)圍繞“實(shí)現(xiàn)木托盤循環(huán)共享，推動(dòng)綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展”目標(biāo)，以福州國(guó)林林產(chǎn)品有限公司作為木托盤項(xiàng)目實(shí)施主體，以福建省國(guó)林木材產(chǎn)業(yè)園有限公司為生產(chǎn)主體，以中林載具（福建）運(yùn)營(yíng)管理有限公司為運(yùn)營(yíng)主體，打造木托盤產(chǎn)業(yè)基地，發(fā)展“木托盤上的固碳經(jīng)濟(jì)”。現(xiàn)階段木托盤月產(chǎn)能最多30萬(wàn)片，未來(lái)規(guī)劃月產(chǎn)能200萬(wàn)片，年產(chǎn)值30億元。

航拍福建國(guó)林木材產(chǎn)業(yè)園

“立足莆頭港的進(jìn)口木材，我們與莆頭港聯(lián)手探索的‘前港后園’港產(chǎn)一體發(fā)展新模式，正成為我們打造‘碳中和’木業(yè)產(chǎn)業(yè)園的關(guān)鍵?！敝苤久窀嬖V記者，每1立方米木材可生產(chǎn)18片木托盤，按照年產(chǎn)量1000萬(wàn)片托盤測(cè)算，其原木材料每年要使用約60萬(wàn)立方米，每年可固碳約53萬(wàn)噸。“

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